การบำรุงรักษา ไมโครมิเตอร์ เพื่อยืดอายุการใช้งาน

ไมโครมิเตอร์วัดรูใน INSIZE 3220-75 ขนาด 50-75 มม.

2,710 บาท

ดิจิตอลไมโครมิเตอร์ Ratchet Stop Type MITUTOYO 293-242-30 50 - 75 mm

5,780 บาท

ไมโครมิเตอร์ MITUTOYO 293-354-30 ระยะวัด 200 - 225 มม.

13,200 บาท

ไมโครมิเตอร์วัดเกลียว INSIZE 3281-25A

3,020 บาท

ไมโครมิเตอร์วัดภายนอกแบบดิจิทัล INSIZE 3109-25A

1,850 บาท

ดิจิตอลไมโครมิเตอร์ MITUTOYO 293-147-30 Series 293 50 - 75 mm

8,030 บาท

ไมโครมิเตอร์ (Micrometer) เป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง ถ้าหากคุณต้องการวัดขนาดของชิ้นส่วนที่มีความละเอียดมาก เช่น การใช้วัดความหนา ความกว้าง หรือเส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุต่างๆ โดยเฉพาะในงานที่ต้องการความแม่นยำในระดับไมครอน "ถือว่าเป็นหนึ่งในล้านของเมตร" เช่น การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร, การตรวจสอบคุณภาพวัสดุ หรือการวัดขนาดของชิ้นส่วนที่มีการออกแบบที่ซับซ้อน

ทำไมต้องยำรุงรักษา ไมโครมิเตอร์

ขั้นตอน และวิธีการทำความสะอาดเพิ่มเติม

• ตรวจสอบสภาพ ไมโครมิเตอร์ ก่อนการทำความสะอาด เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเสียหาย หรือการบิดเบือนของชิ้นส่วนต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นพวก สเกลหรือหัววัด หากพบความเสียหาย ควรทำการซ่อมแซม หรือปรับเทียบเครื่องมือซ่ะก่อน
• ต่อไปการใช้แปรงขนอ่อน มันจะช่วยให้สามารถขจัดฝุ่น หรือเศษวัสดุที่สะสมอยู่ในช่อง หรือมุมของไมโครมิเตอร์ได้โดยไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน หรือเสียหาย โดยเฉพาะบริเวณที่ละเอียดเช่น หัววัดหรือสเกลนั่นเอง
• ผมว่าทุกคนต้องมีผ้าไมโครไฟเบอร์อยู่แล้สใช่ไหมครับ เป็นวัสดุที่มีความนุ่มและไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน จึงเหมาะสำหรับการใช้เช็ดทำความสะอาดไมโครมิเตอร์ หากมีคราบสกปรกที่ยังไม่หลุดออกจากการใช้ผ้าแห้ง สามารถใช้ผ้าชุบน้ำอุ่นเล็กน้อย เพื่อเช็ดคราบออกได้
• หากมีคราบที่ติดแน่น และไม่สามารถทำความสะอาดได้ด้วยผ้า แห้งหรือแปรง สามารถใช้น้ำยาทำความสะอาดที่ปลอดภัยสำหรับโลหะได้ เช่น น้ำยาทำความสะอาดเครื่องมือที่ไม่มีสารกัดกร่อน เพียงแค่หยดลงบนผ้าแล้วเช็ดทำความสะอาดคราบเหล่านั้นอย่างระมัดระวัง
• ข้อนี้สำคัญพอสมควร หลีกเลี่ยงการใช้น้ำ หรือพวกสารเคมีที่มีความเป็นกรดหรือด่างสูง เพราะอาจทำให้ชิ้นส่วนของ ไมโครมิเตอร์ เกิดการกัดกร่อนหรือเสียหายได้ โดยเฉพาะในส่วนของสเกล และหัววัดที่มีการเคลือบพิเศษ
• สำหรับไมโครมิเตอร์ที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือสารเคมี ควรใช้สารหล่อลื่นที่มีคุณภาพดี เช่น น้ำมันป้องกันการกัดกร่อนบางชนิด เพื่อเคลือบผิวและป้องกันการเกิดสนิมและการเสื่อมสภาพของโลหะ
• สุดท้ายนะครับ หลังจากทำความสะอาดแล้ว ควรเก็บ ไมโครมิเตอร์ ในที่แห้งและสะอาด หลีกเลี่ยงการเก็บในที่มีความชื้นหรือที่มีการสัมผัสกับสารเคมีที่อาจทำให้เกิดการกัดกร่อน การเก็บเครื่องมือในกล่องหรือเคสที่ออกแบบมาโดยเฉพาะจะช่วยป้องกันการเกิดความเสียหายจากการกระแทกหรือการสัมผัสโดยไม่ตั้งใจ

การหล่อลื่น และการใช้น้ำมัน

การหล่อลื่น ไมโครมิเตอร์ ถือเป็นส่วนสำคัญในการบำรุงรักษาเครื่องมือให้ทำงานได้อย่างราบรื่น และมีความแม่นยำ การหล่อลื่นไม่เพียงแต่ช่วยลดการเสียดสีระหว่างชิ้นส่วนต่างๆของ ไมโครมิเตอร์ แต่ยังช่วยป้องกันไม่ให้เกิดการสึกหรอ และการกัดกร่อนจากความชื้นหรือสารเคมีต่างๆ ที่อาจมีผลต่อความแม่นยำของเครื่องมือในระยะยาวได้อีกด้วย

เลือกใช้น้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสม 

ควรใช้น้ำมันหล่อลื่นที่มีคุณภาพสูง และไม่ทำให้เกิดสารตกค้างหรือคราบเหนียวบนเครื่องมือ เช่น น้ำมันหล่อลื่นที่มีความหนืดต่ำ ซึ่งจะช่วยให้การเคลื่อนไหวของชิ้นส่วนใน ไมโครมิเตอร์ เป็นไปอย่างราบรื่น และไม่ทำให้เกิดการสะสมของฝุ่นหรือพวกสิ่งสกปรกต่างๆ เลือกน้ำมันที่มีคุณสมบัติป้องกันการเกิดสนิม และกัดกร่อน ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของไมโครมิเตอร์ โดยเฉพาะหากใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง

การทาน้ำมันในปริมาณที่เหมาะสม

การใช้น้ำมันหล่อลื่นควรทาในปริมาณที่พอเหมาะ ไม่ควรใช้น้ำมันหล่อลื่นมากเกินไปนะครับ เพราะอาจทำให้เกิดการเกาะตัวของฝุ่นหรือสิ่งสกปรก และทำให้เครื่องมือมีความไม่แม่นยำในการวัด ใช้ผ้าสะอาดหรือแปรงขนอ่อนในการทาน้ำมันบาง ๆ ให้ทั่วทั้งหัววัดและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เช่น สกรูและเกลียวของไมโครมิเตอร์ เพื่อให้เครื่องมือทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

หลีกเลี่ยงการหล่อลื่นที่เกินความจำเป็น

หากทาน้ำมันหล่อลื่นมากเกินไป อาจทำให้เครื่องมือเกิดการสะสมของสิ่งสกปรก และฝุ่นที่สามารถเข้าไปติดอยู่ภายใน ไมโครมิเตอร์ ซึ่งจะส่งผลให้การเคลื่อนที่ของเครื่องมือไม่ราบรื่นหรือแม่นยำน้อยลง นอกจากนี้ยังอาจทำให้เกิดการยึดติดของชิ้นส่วนที่ต้องเคลื่อนที่ ซึ่งทำให้เครื่องมือทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ

การหล่อลื่นในสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม

การหล่อลื่นควรทำในที่ที่สะอาดและแห้ง เพื่อป้องกันไม่ให้สารหล่อลื่นปนเปื้อนกับฝุ่นหรือสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่อาจส่งผลต่อการทำงานของไมโครมิเตอร์ หลีกเลี่ยงการหล่อลื่นในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูงหรือแสงแดดโดยตรง เพราะอาจทำให้สารหล่อลื่นเสื่อมสภาพได้เร็วขึ้น

ตรวจสอบน้ำมันหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ

ควรตรวจสอบสภาพของน้ำมันหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ หากพบว่าน้ำมันเริ่มเสื่อมสภาพหรือมีการสะสมของสิ่งสกปรก ควรทำการเปลี่ยนหรือทำความสะอาดทันที เพื่อให้ไมโครมิเตอร์ทำงานได้อย่างราบรื่นและมีความแม่นยำสูงสุด

การตรวจสอบ ไมโครมิเตอร์ 

การตรวจสอบ ไมโครมิเตอร์ อย่างสม่ำเสมอเป็นกระบวนการที่สำคัญในการรักษาความแม่นยำและประสิทธิภาพของเครื่องมือ โดยการตรวจสอบเหล่านี้จะช่วยให้เราสามารถจับสัญญาณของปัญหาหรือความผิดปกติก่อนที่ปัญหานั้นจะส่งผลกระทบต่อการใช้งานไมโครมิเตอร์ในงานวัดต่าง ๆ การตรวจสอบไมโครมิเตอร์ไม่เพียงแค่เกี่ยวข้องกับการมองหาเครื่องมือที่มีความเสียหาย แต่ยังรวมถึงการตรวจสอบความแม่นยำ และการทำงานของชิ้นส่วนสำคัญต่าง ๆ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องมือจะทำงานได้ตามมาตรฐานที่กำหนดนั่นเองครับ 

ขั้นตอนในการตรวจสอบ ไมโครมิเตอร์

• ก่อนทำการตรวจสอบการทำงานภายใน ควรตรวจสอบสภาพภายนอกของไมโครมิเตอร์ ว่ามีการสึกหรอ การเกิดรอยขีดข่วน หรือการบิดเบือนจากการใช้งานหรือการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสม หากพบว่า ไมโครมิเตอร์ มีการเสียหายจากภายนอก อาจต้องมีการซ่อมแซม หรือปรับเทียบเครื่องมือใหม่ ควรตรวจสอบว่าส่วนประกอบของเครื่องมือ เช่น ชิ้นส่วนโลหะและสกรูต่าง ๆ ยังอยู่ในสภาพที่ดีและสามารถทำงานได้อย่างปกติ
• การตรวจสอบความแม่นยำของสเกล (Scale) สเกลของ ไมโครมิเตอร์ ควรจะต้องไม่มีการเบี่ยงเบนจากมาตรฐาน และควรแสดงค่าตัวเลขที่ถูกต้องเมื่อทำการวัด หากพบว่าแสดงค่าผิดปกติ หรือมีการเบี่ยงเบนจากค่าที่คาดหวัง นั่นอาจเป็นสัญญาณที่บ่งบอกว่าไมโครมิเตอร์ต้องการการปรับเทียบหรือบำรุงรักษา การตรวจสอบสเกลควรทำในสภาพแวดล้อมที่มีแสงเพียงพอ เพื่อให้สามารถอ่านค่าได้อย่างชัดเจน
• การตรวจสอบการทำงานของหัววัด (Measuring Spindle) หัววัดหรือสปินเดิลที่ใช้ในการวัดต้องไม่เกิดความเสียหายหรือการบิดเบือน เพราะหากหัววัดไม่อยู่ในสภาพที่ดี อาจส่งผลให้การวัดไม่แม่นยำ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งสกปรกหรือฝุ่นเกาะอยู่ที่หัววัด ซึ่งอาจทำให้การวัดผิดเพี้ยนได้
• การใช้ชิ้นงานมาตรฐาน (Calibration Block) การใช้ชิ้นงานที่มีขนาดที่รู้ค่ามาตรฐาน (calibration block) เป็นวิธีการที่ดีที่สุดในการตรวจสอบความแม่นยำของไมโครมิเตอร์ ชิ้นงานนี้จะมีขนาดที่กำหนดไว้อย่างแม่นยำ สามารถใช้เป็นตัวเปรียบเทียบเพื่อดูว่าไมโครมิเตอร์ยังคงให้ค่าที่แม่นยำหรือไม่ ควรทำการวัดชิ้นงานมาตรฐานโดยการใช้ไมโครมิเตอร์ในช่วงการวัดที่แตกต่างกันเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องมือยังคงทำงานได้อย่างแม่นยำในทุกขนาดที่ต้องการวัด
• การตรวจสอบสภาพของสกรูและการปรับเทียบ สกรูและเกลียวที่ใช้ในการปรับค่าของไมโครมิเตอร์ต้องไม่เกิดความเสียหายหรือการบิดเบี้ยว เพราะอาจทำให้การตั้งค่าไมโครมิเตอร์ไม่แม่นยำ ควรตรวจสอบการทำงานของสกรูและเกลียวว่ามีการติดขัดหรือไม่ และทำการปรับเทียบเครื่องมือเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องมือสามารถวัดได้แม่นยำ หากพบว่ามีการผิดปกติในระบบสกรูหรือการปรับเทียบ ควรทำการเปลี่ยนหรือซ่อมแซมก่อนที่จะใช้งาน
• การตรวจสอบการทำงานของระบบดิจิตอล (สำหรับไมโครมิเตอร์ดิจิตอล) หากเป็นไมโครมิเตอร์ดิจิตอล ควรตรวจสอบการแสดงผลของหน้าจอและการตอบสนองของปุ่มหรือฟังก์ชันต่าง ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการแสดงค่าผิดปกติหรือการค้างของหน้าจอ ตรวจสอบว่าแบตเตอรี่ของไมโครมิเตอร์ดิจิตอลยังมีพลังงานเพียงพอและไม่ทำให้เกิดการผิดพลาดในการวัด

การคาริเบรท ไมโครมิเตอร์ 

คุณอาจจะสงสัยว่าการคาริเบรท ไมโครมิเตอร์ คืออะไร? หรือการปรับเทียบ เป็นกระบวนการที่สำคัญในการรับประกันว่าเครื่องมือวัดจะทำงานได้อย่างแม่นยำ การคาริเบรทไมโครมิเตอร์อย่างถูกต้องไม่เพียงแต่จะช่วยปรับปรุงความแม่นยำของการวัด แต่ยังช่วยเพิ่มความมั่นใจในผลลัพธ์ที่ได้จากการใช้งานไมโครมิเตอร์ในระยะยาว ดังนั้น การคาริเบรทเป็นขั้นตอนที่ไม่ควรมองข้ามในการบำรุงรักษาไมโครมิเตอร์

ขั้นตอนการคาริเบรทไมโครมิเตอร์

เลือกบล็อกคาริเบรท (Calibration Block) ที่เหมาะสม

• บล็อกคาริเบรท (calibration block) เป็นอุปกรณ์ที่มีขนาดและความแม่นยำที่รู้ค่ามาตรฐานไว้แล้ว การคาริเบรทไมโครมิเตอร์จะทำได้ดีที่สุดเมื่อใช้บล็อกคาริเบรทที่มีค่าความหนาหรือความยาวที่ตรงกับขนาดที่ต้องการตรวจสอบ
• เลือกบล็อกคาริเบรทที่มีขนาดและความแม่นยำเหมาะสมกับช่วงการวัดที่คุณต้องการ เช่น ถ้าคุณจะใช้ไมโครมิเตอร์ในการวัดขนาดเล็ก ควรเลือกบล็อกคาริเบรทที่มีขนาดเล็ก และมีความแม่นยำสูง

ทำการวัดด้วยบล็อกคาริเบรท

• วางบล็อกคาริเบรทไว้ในตำแหน่งที่เหมาะสมและแน่ใจว่าไมโครมิเตอร์ได้จับบล็อกคาริเบรทอย่างแน่นหนา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งใดมาขวางระหว่างหัววัดและบล็อกคาริเบรท
• ใช้ไมโครมิเตอร์วัดขนาดของบล็อกคาริเบรทและบันทึกค่าผลลัพธ์ที่ได้
• ค่าที่ได้จากการวัดควรตรงกับค่ามาตรฐานที่กำหนดของบล็อกคาริเบรท หากค่าผลลัพธ์ตรงตามมาตรฐาน นั่นหมายถึงไมโครมิเตอร์ยังคงมีความแม่นยำ

ปรับเทียบไมโครมิเตอร์หากจำเป็น

• หากค่าผลลัพธ์ที่ได้จากการวัดไม่ตรงกับค่ามาตรฐานของบล็อกคาริเบรท อาจจำเป็นต้องปรับเทียบไมโครมิเตอร์ฃ
• การปรับเทียบไมโครมิเตอร์มักจะทำได้โดยการปรับสกรูหรือการปรับเทียบที่หัววัดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ถูกต้อง
• หากการปรับเทียบไม่สามารถทำได้ง่าย ควรส่งไมโครมิเตอร์ไปที่ศูนย์บริการหรือผู้ผลิตเพื่อให้ผู้เชี่ยวชาญทำการคาริเบรทและตรวจสอบความแม่นยำ

การคาริเบรทตามระยะเวลาที่กำหนด

• การคาริเบรทไมโครมิเตอร์ควรทำอย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะเมื่อใช้ไมโครมิเตอร์ในงานที่ต้องการความแม่นยำสูงหรือในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้น เช่น ในโรงงานอุตสาหกรรม หรือในห้องปฏิบัติการ
• ควรกำหนดตารางเวลาคาริเบรท ไมโครมิเตอร์ เช่น ทุก ๆ 3 เดือน หรือ 6 เดือน ขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งานและลักษณะของการใช้งาน

บันทึกผลการคาริเบรท

• การบันทึกผลการคาริเบรท ไมโครมิเตอร์ เป็นขั้นตอนสำคัญในการติดตามความแม่นยำของเครื่องมือในการใช้งานระยะยาว ควรเก็บบันทึกผลการคาริเบรทแต่ละครั้งที่ทำการตรวจสอบ เพื่อสามารถตรวจสอบย้อนหลังได้ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด
• บันทึกผลการคาริเบรทในรูปแบบที่สามารถติดตามได้ เช่น ใส่วันที่ ผลการวัด และการปรับเทียบที่ทำ

สรุป

การบำรุงรักษา ไมโครมิเตอร์ เป็นสิ่งสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และรักษาความแม่นยำในการวัด การทำความสะอาด การหล่อลื่น การเก็บรักษา และการตรวจสอบเครื่องมือเป็นขั้นตอนที่ควรดำเนินการอย่างสม่ำเสมอ การบำรุงรักษาอย่างถูกต้องจะช่วยให้ ไมโครมิเตอร์ ของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยาวนานนั่นเองครับ